摘要：差壓流量計是最為常見的一種流量儀表，其工藝簡單、價格便宜、方便實用等特點，使得其應用廣泛。
在日常使用中，差壓流量計是常見的流量計之一，其屬于當前測量成熟的技術。其技術原理就是把被測的流量轉(zhuǎn)換成壓差信號之后，并在將其轉(zhuǎn)換成對應流量值且顯示出來，這樣就能及時地對其進行記錄和控制。但是在實際維護使用中，經(jīng)常存在一定的誤差，為切實加強對誤差的控制，就必須切實加強對其原因的分析。
1．差壓流量計的認識
差壓流量計一般包含了三個裝置，第一是節(jié)流裝置，第二是導壓管；第三是差壓變送器。在實際應用過程中，主要是從節(jié)流裝置流過的介質(zhì)形成的壓差對流體流量進行檢測。這就需要嚴格按照規(guī)范要求做到對其各部件的安裝。但是在實際維護和使用中，經(jīng)常存在這樣或那樣的誤差，就必須切實加強對其的分析和處理，才能確保其誤差得到有效的降低，這樣得出的數(shù)據(jù)就能更加精準。
2.原因分析
2.1.安裝方面的原因
差壓流量計的安裝規(guī)范性與否，將直接對其使用效果和測量精度帶來影響。所以我們必須切實加強對其安裝質(zhì)量的檢測，且不同的差壓流量計的安裝質(zhì)量控制要點也不同。例如在安裝孔板差壓流量計的節(jié)流裝置時，就經(jīng)常出現(xiàn)裝反的情況，這樣就會導致其測量誤差較大。所以為強化對其的處理，就需要確保孔板法蘭的銘牌正向與流體流動方向一樣。若是在垂直的工藝管道中安裝節(jié)流裝置時，節(jié)流元件的孔板的銳邊需要順著從下到上的流體方向。但是實際是一些安裝人員在工作中粗心，沒有對銘牌中指示的正負標志看清楚，加上對工藝管線的介質(zhì)不明確，經(jīng)常出現(xiàn)反向安裝的情況。這就需要在安裝之前加強施工交底，正確安裝其方向，避免由于裝反而使得流體的流速變化率就會變小，此時孔板的前后壓差就會變小，進而出現(xiàn)測量變小的問題。
2.2.導壓管線方面的原因
在導壓管線安裝中，由于對其安裝不規(guī)范，也可能出現(xiàn)測量誤差的情況，這就需要切實加強對其誘因的分析。第一，需要切實加強對導壓管取壓口的位置進行觀察。第二，加強對導壓管線長度的觀測，一般，其長度最長不超過50m，最短不得低于3m，過長將使得測量滯后而不靈敏，較短則導致測量波動較大。第三，導壓管中帶隔離液（乙二醇）時，需要確保正負壓管的封包高度相同。第四，導壓管在水平段敷設時，應具有一定坡度，且導壓管坡度至少在10°以上，這樣才能確保管內(nèi)不會有殘留的氣體和液體，并利用配管將其自動匯流在管道之內(nèi)。
2.3.重油測量方面的原因
當管內(nèi)的介質(zhì)流量的重油時，在具體的測量工作中，經(jīng)常發(fā)生儀表不準的情況。例如在催化分餾塔底的重油測量時，其采取的隔離液主要是乙二醇，但是由于在冬季的氣溫較低，經(jīng)常發(fā)生指示針不變或者回零的情況，所以為了加強對其的處理和優(yōu)化，就需要打開蒸汽伴熱，預防由于氣溫降低，重油的黏度加大，此時其傳遞阻力就會加大，指示針的反應也就會滯后，嚴重時還可能導致導壓管路被堵塞的情況出現(xiàn)。
2.4.蒸汽測量方面的原因
在對具有隔離液乙二醇的蒸汽介質(zhì)進行測量時，需要考慮在其取壓口處的蒸汽高溫環(huán)境中，經(jīng)常容易與隔離液乙二醇之間出現(xiàn)化學反應而使得取壓口出現(xiàn)膠結(jié)和堵塞的情況，否則就會對測量結(jié)果的正確性帶來影響，因而為了加強對其的處理，就需要切實加強安裝方式的整改，比如將隔離液乙二醇系統(tǒng)去除，并在管線中直接安裝變送器，這樣就能有效的避免出現(xiàn)上述問題，且測量的精度也能得到很好地保障。
3.結(jié)語
綜上所述，差壓流量計在維護使用中誤差原因較多，在實際使用中，應緊密結(jié)合測量的介質(zhì)和差壓流量計的類型，針對性的加強對其的分析和處理，才能確保其測量的誤差得到高效控制。
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